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【污泥烘干機】烘干流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。

【焦作真節能【污泥烘干機】】技術優勢：

1、適用范圍廣泛

　　< 可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；

　　< 終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；

　　< 可適合市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類型污泥烘干系統（包括含砂量大污泥）；

2、節能：

采用熱泵熱回收技術，密閉式烘干模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干 化至30%，每度電可除水3.5-4公斤.

山東【真節能】20年污泥處理經驗，全國案例可供考察！單條烘干線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題；不受外界環境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區使用要求。穩定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。創新技術采用三效除濕專利技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；獨立的分層風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；模塊結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。