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市場(chǎng)上較為流行的污泥烘干機(jī)種類(lèi)介紹

發(fā)布時(shí)間：2020-05-15 15:18:23

污泥烘干機(jī)的種類(lèi)有很多，目前市場(chǎng)場(chǎng)面較為流行的幾款設(shè)備有旋耙飛騰三級(jí)多回路烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、槳葉式烘干機(jī)、盤(pán)式烘干機(jī)等，用戶(hù)在選購(gòu)時(shí)，應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。

旋耙飛騰三級(jí)多回路烘干機(jī)
旋耙飛騰三級(jí)多回路烘干機(jī)特點(diǎn)適合高濕高粘高粘的污泥，當(dāng)然普通的污泥也是可以烘干的。
工作原理：該設(shè)備的烘干流程可以分為一、二、三級(jí)3個(gè)烘干流程，每個(gè)烘干流程的設(shè)計(jì)工藝各不相同，能夠使物料適應(yīng)在各個(gè)烘干階段含水率的波動(dòng)變化。整套工藝采用一體化聯(lián)動(dòng)控制，設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，效率高、易操作。
特點(diǎn)：該設(shè)備采用自動(dòng)化控制方式，智能化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，可連續(xù)性操作穩(wěn)定；設(shè)備處理量大，適用物料廣，烘干成本低，烘干質(zhì)量可調(diào)可控；安裝方便，占地面積小，可安裝與室內(nèi)、室外；熱能來(lái)源形式多種多樣，包括天然氣、液化氣、煤炭、企業(yè)廢熱等；

流化床烘干機(jī)
流化床烘干機(jī)適合烘干或冷卻顆粒狀和片狀物料。既可對(duì)污泥進(jìn)行全干化處理，也可半干化出處理。
工作原理：熱風(fēng)與濕污泥進(jìn)入流化床室內(nèi)(帶耙散裝置)，污泥與熱空氣充分接觸。經(jīng)過(guò)室內(nèi)的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài)，保證了整個(gè)烘干過(guò)程的流質(zhì)量，從而達(dá)到烘干要求。
特點(diǎn)：物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品；傳熱強(qiáng)度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散；可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)；流化床內(nèi)的物料烘干均勻，可避免局部原料過(guò)熱；采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料；系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗；系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，烘干和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成；連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。

帶式烘干機(jī)
帶式烘干機(jī)對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。
工作原理：濕污泥通過(guò)連續(xù)均勻地施加于穿孔帶上，皮帶主要在水平位置，通過(guò)烘干區(qū)域運(yùn)送產(chǎn)品，烘干區(qū)域分為幾個(gè)部分。在這些區(qū)域中，干燥的氣體流流過(guò)濕污泥進(jìn)行烘干。
特點(diǎn)：不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作；帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便；設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；出泥含水率可以自由設(shè)置，使用靈活。

槳葉式烘干機(jī)
工作原理：使污泥進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，在內(nèi)部攪拌漿的作用下，使污泥與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到烘干目的。
特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小；熱量利用率高；楔形槳葉具有自?xún)裟芰Γ商岣邩~傳熱作用。

盤(pán)式烘干機(jī)
盤(pán)式干化設(shè)備適用于烘干有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料化肥等多種物料
工作原理：使污泥通過(guò)加料器加到烘干機(jī)上部di一層盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使耙葉不斷地將污泥翻轉(zhuǎn)，污泥沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的污泥被移送到外緣，隨后落在下方的大的干燥盤(pán)外緣，然后大的干燥盤(pán)上污泥向里移動(dòng)并從中間落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。而熱介質(zhì)是通過(guò)中空的進(jìn)入干燥盤(pán)內(nèi)。達(dá)到烘干要求的污泥從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。
特點(diǎn)：連續(xù)運(yùn)行，熱效率高；動(dòng)力消耗低、噪音小；物料受熱均勻，干燥時(shí)間短；物料損失小、環(huán)境保護(hù)好；干燥能力大；備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

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